漯河(当地)MPP电力管【泥浆管道】专业生产制造厂

2、MPP电力管端面铣平

（1）将机架后退到较后方，置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的应力，直到两端有连续的切屑出现后，（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度）略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

（2）取出铣刀，合拢两端，检查两端对齐情况：管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm）以下、0.5mm（de225mm～400mm），如不满足，应再次铣削，直到满足为止。

注：把管材焊接部分的氧化层铣切掉（较大切削厚度为0.5mm）。管的两端面正好平行（较大偏离为0.3mm）管端的偏心不能大于0.5mm。（注意：管端不能接触弄脏，而且要立刻焊接。）

3、MPP电力管加热

（1）待液压站温度表达到245℃后开始焊接（不能低于230℃）；

（2）取走铣刀，嵌入加热器（温度为设定值），施加规定的压力，直到两边都出现的较小卷边达到3MM，（管端两面与加热板之间刚好保持全部接触，确保管材每个削面都能进行加热），打开缷压阀到压力表数值归零后重新关上缷压阀（加热时间从开始加热时计时达150-160秒之间）；

（3）吸热时间=11秒*11MM（管材壁厚）=121秒（通常为11MM壁厚管材）

MPP电力管道种类：