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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、娄底附近B、娄底附近C、娄底附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、娄底附近C两极较易清理，A、娄底附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、娄底附近Sa2 、娄底附近Sa2.5、娄底附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司 玻璃喷砂加工、常备规格存货充足，可定制 玻璃喷砂加工、。多年来的厚积薄发，发挥其良好的商业诚信，赢得了广大供应商和销售商的大力支持，在业内享有了一定声誉。追随 玻璃喷砂加工、市场的不断革新，我们坚守“做精、做专、做强”的发展理念，来契合时代的变化和行业的新机遇。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、娄底焊接件、娄底热处理件、娄底冲压件及机械加工件的粗糙表面、娄底去氧化皮、娄底残盐和毛刺,用于喷涂、娄底电镀前的预处理工序、娄底强化光饰零件表面特别适合于中、娄底小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、娄底喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、娄底锈质、娄底氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、娄底风机、娄底压力表、娄底调压阀、娄底喷砂管、娄底喷枪、娄底喷嘴等材质与产地）
钢铁是现代社会的重要支柱,是各行各业赖以生存和发展的重要基础.
钢铁从生成之时起就有返回其先前存在状态的倾向,即我们通常所说的生锈.钢铁生锈会使钢铁构件的力学性能丧失,从而导致失效.
钢铁生锈是一种点电化学腐蚀的过程,是一种在电解质存在的条件下发生的破坏作用.
钢铁腐蚀无处不在,无时不有,由此造成的损失也是非常的惊人.
为了防止钢铁的腐蚀,人类做出了不懈的努力,发明了许多行之有效的保护方法.
出现早、娄底同城应用普遍的是彩涂层保护钢铁构件,使其免遭外界物质的破坏.保护钢铁构件的涂层分为金属涂层和非金属涂层两大类.
使涂层长期有效地保护好钢铁构件的首要,就是涂层与钢铁构件基体之间结合牢固,否则,再好的涂层材料,再好的施工工艺,再好的施工机械、娄底同城再优秀的施工人员也沅法保证涂层对钢构件的长期保护.
涂层与钢铁构件基体牢固要有两个基本条件. ,涂层与基体之间的间隙要小而又小.根据资料介绍与实践证明,涂层与基体之间的间隙在0.5nm（相当于３个氧原子直径之和）之内时才能牢固的结合.第二,涂层和基本表面之间要有足够大的接触面,这除了提高工件表面粗糙度以外没有其他更好的办法.
由此,可得出这么一个定论,要想获得涂层对钢铁构件的保护,对钢铁构件表面理处理是必须的.处理的目的有两个:一是要尽可能彻底地清除工件表面上的杂质,尽可能彻底地暴露工件的基体;二是使表面生成一定程度的粗糙度,扩大工件表面实际表面积,增加工件表面单位面积上涂层的结合力（附着力）.
要达到上述目的,在所有表面处理方面中,磨料作为清理介质的清理方面有效.以磨料为清理介质的清理方法有两种,一种是以高速旋转的叶轮将磨料通过离心力抛向工件表面,达到清理的目的.另一种是利用压缩空气使用磨料颗粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,这种方法首次出于美国的底特律,用于清理汽车零件,是Benjaminchewtilghman在1870年发明的.
在中国这种喷丸清理（喷砂）技术已经开始普及并且得到很好的运用
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、娄底一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、娄底生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、娄底半自动化喷砂设备、娄底压入式喷砂机、娄底吸入式喷砂机.
3、娄底工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、娄底压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、娄底功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、娄底热处理件表面的残盐和氧化层、娄底轧制件表面的氧化层、娄底锻造件表面的氧化层、娄底焊接件表面的氧化层、娄底铸件表面的型砂及氧化层、娄底机加件表面的残留污物和微小毛刺、娄底旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、娄底刷镀工艺、娄底喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、娄底涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、娄底主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、娄底本地磨料粒度、娄底本地磨液浓度、娄底本地喷射距离、娄底本地喷射角度、娄底本地喷射时间、娄底本地压缩空气压力等.
三、娄底本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、娄底本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、娄底本地H、娄底本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、娄底本地角度的变化对表面结果的影响
在P、娄底本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、娄底本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、娄底本地H、娄底本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、娄底本地H、娄底本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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